通過(guò)不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度可以看出：隨著(zhù)燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時(shí)達到***值589 MPa，然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高，燒結時(shí)液相量增加，節塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后，有過(guò)燒行為，出現流料現象，同時(shí)過(guò)高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著(zhù)下降。

鍍鈦刀具的衛生安全性更高的另一因素:

刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著(zhù)一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗漬時(shí)，顏色會(huì )發(fā)生明顯變化。通過(guò)對比發(fā)現，鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會(huì )恢復原來(lái)的顏色。

刀具使用后表面都會(huì )殘留有臟物，通過(guò)視覺(jué)的觀(guān)察，鍍過(guò)鈦的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒(méi)有鍍鈦的刀具由于視覺(jué)不容易發(fā)現臟物殘留，忽略了對刀具的清洗，使細菌容易在刀具表面大量生長(cháng)。所以鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具會(huì )更加衛生和安全。

鍍鈦刀具清洗方法非常簡(jiǎn)單，用洗潔精或者用50°以上的熱水就非常容易將刀具清洗干凈。

　　卷繞式真空鍍膜機在結構上除了有一般鍍膜機所有的結構外，必須有一個(gè)為了實(shí)現連續鍍膜而設置的卷繞機構。由于被鍍基體是紙或塑料，放氣量較大，因此，在真空室的結構上又有單室和多室之分

卷繞機構設計中應考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

　?、偬岣呔砝@速度的問(wèn)題。卷繞速度即是帶狀基材運動(dòng)的線(xiàn)速度，它是卷繞機構的一個(gè)主要技術(shù)指櫟。國內早期鍍膜機卷繞速度只有10m/min，現在也只有80m/min～120m/min，在國外日本的EW系列產(chǎn)品中，其卷繞速度已達到300m/min，德國L．H公司生產(chǎn)的鍍膜機已達到600m/min，可見(jiàn)隨著(zhù)鍍膜技術(shù)的發(fā)展，卷繞速度有待提高。